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雙聯可切換袋式過濾器

更新時間:2020-09-01
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簡要描述:

“上海盾旗"雙聯可切換袋式過濾器采用側進底出(上進底出)方式,通過管道中的壓力將過濾液體介質壓入或抽入過濾器桶體,要過濾的液體介質經由不銹鋼板沖孔支撐濾籃承托的過濾袋的過濾,產生理想的固液分離達到液體介質被過濾的效果。不同的過濾精度,取決于不同精度的過濾袋。

  雙聯可切換袋式過濾器采用側進底出(上進底出)方式,通過管道中的壓力將過濾液體介質壓入或抽入過濾器桶體,要過濾的液體介質經由不銹鋼板沖孔支撐濾籃承托的過濾袋的過濾,產生理想的固液分離達到液體介質被過濾的效果。不同的過濾精度,取決于不同精度的過濾袋。
 
  由于液體介質進入濾器后是從濾袋頂端流入,使得液體可均勻分布在整個濾袋的過濾表面,令整個層面中的流體分布基本恒定*,紊流的負面影響小,過濾效果好。
 
  雙聯可切換袋式過濾器具有結構合理、占地面積小、密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多優點。尤其是濾袋側漏機率小,能準確地保證過濾精度,并能快捷地更換濾袋,使得操作成本降低。濾器內外表面采用機械噴砂拋光處理,均勻、易清洗。“上海盾旗”過濾器設計還可據客戶要求,提供帶有夾層保溫形式的過濾器單袋或多袋式、可調節的支撐腳架或吊鉤,以滿足不同客戶的使用。

 

雙聯可切換袋式過濾器

  一、袋式過濾系統原理
 
  袋式過濾機是一種新型的過濾系統,濾機內部由金屬內網支撐著濾袋,液體由入口流進,經濾袋過濾后流出,雜質則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗后繼續使用。
 
  二、 安  裝
 
  準備   警告:開蓋后,下落的蓋子會傷手。
 
  1、首先,請確認安裝袋式過濾系統所需的配件是否已經準備齊全:
 
 ?、俅竭^濾機主體   ②Ο型密封圈
 
 ?、劢饘賰染W         ④濾袋           ⑤壓力表1只
 
  2、 檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽,若Ο型密封圈變形,出現劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,請更換新的配件。
 
  安裝   安裝時,請按以下步驟作業:
 
  1、將袋式過濾機放置在需過濾的工位上,連接進出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。
 
  2、將金屬內網輕輕放入袋式過濾機中,使內網領口與袋式過濾機口吻合。
 
  3、放置濾袋,使濾袋環口和金屬內網領口吻合。注意:如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。
 
  4、將Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形,多袋濾機扣上濾袋壓環。
 
  5、一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機轉動頂端手輪),將上蓋對準袋式過濾機口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環口上。
 
  6、上蓋對準后,同時擰緊對角的兩個吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環內絞緊)。
 
  7、關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。
 
  8、請檢查各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內。
 
  9、打開輸出閥門。打開熱源進入閥,使濾機溫度升到溫度。
 
  10、漫漫地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機,防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏。若未出現泄漏,即可開始過濾。
 
  三、日常使用及維護
 
  1、日常使用
 
  工作中的過濾系統需經常檢查進出口的壓力差,當壓力差達到0.05-0.1Mpa時,應及時更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。
 
  2、正確打開過濾后的濾機上蓋
 
  警告:不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。
 
  因此請嚴格按以下順序操作:
 
  1、閉輸入閥;出口處有壓力時,關閉輸出閥。
 
  2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。
 
  3、檢查壓力表,確定內部壓力為0,此時袋式過濾機應已與管道系統分開。
 
  4、有排泄閥的,確認排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡,關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。
 
  5、擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉過一定角度。
 
  四、更換濾袋
 
  1、高效過濾袋是以精細的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。
 
  2、打開袋式過濾機上蓋。
 
  3、將上蓋放穩,將濾袋小心取出。
 
  4、放入新的濾袋,請參考安裝過程。
 
  五、監控過濾質量
 
  在液體輸入壓力穩定的情況下,過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關,如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們建議當袋式過濾機開始工作后,應定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間,一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,當壓差達到這一區間時,應及時更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過濾效果。
 
  如果壓差突然下降,應立即停止過濾,并檢查是否發生泄漏。
 
  六、加壓排放剩液
 
  在過濾高粘度液體時,可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩定,壓力不要超過過濾機工作壓力。
 
  操作步驟如下:
 
  1.    關閉輸入閥門。
 
  2.    打開進氣閥。
 
  3.    氣體引入袋式過濾機,加壓排盡剩液。
 
  4.    檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無液體流出。
 
  5.    關閉進氣閥。
 
  6.    慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或濾機吸料口。
 
  7.    壓縮空氣排盡后,關閉排氣閥。此時濾機內部應無壓力,可以開蓋。
 
  七、清洗袋式過濾機
 
  袋式過濾機如繼續過濾同一種液體,則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體,則需清洗機器后方可使用。
 
  八、Ο型密封圈的保養及更換
 
  保養:使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入,避免不當的擠壓致使Ο型密
 
  封圈變形;不過濾時,Ο型密封圈必須取出擦拭干凈,否則殘液凝固后附著在其
 
  表面,導致硬化,密封性變差。
 
  更換:若Ο型密封圈已老化或破損,請及時更換。更換時應選擇相同型號的Ο型密封圈。
 
  特別聲明:1、正常使用情況下,過濾機及支撐網質保一年,如由于使用不當造成損壞的不在質保范圍。
 
  2、標準袋式過濾機zui大設計壓力為1.0Mpa,推薦zui大工作壓力為0.5Mpa特殊規格除外。
 
  3、袋式夾套過濾機夾套內zui大設計壓力為1.0Mpa,zui大推其薦工作壓力為0.6Mpa。
 
  4、多袋式過濾機設計壓力為1.0Mpa,zui大推薦工作壓力為0.6Mpa。

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